一、引言
为提高酒类产品防伪、防窜货能力，我公司借助RFID技术手段，提升酒类高端产品的防伪、防串货能力。
RFID技术是近年来日趋成熟的高科技产品标识与跟踪技术。随着电子技术的不断进步，RFID产品日趋小型化，微型化，价格日渐低廉，为单件产品、小包装产品，尤其是中高端产品的跟踪提供了市场应用的可能性。
目前，对单件产品和小包装产品的跟踪，一般都是在产品制造完成后，在产品包装入库阶段完成标识的粘贴与记录，出库阶段实现销售信息记录，在消费者购买到单件或小包装时实现信息反馈，实现一个完整的信息跟踪过程。
采用RFID技术实现的产品标贴，结合无线通信技术，可以实现对于单件产品的身份识别与跟踪，RFID产品应用示意图所示。进而完善传统意义上企业信息管理系统的功能。实现单件产品的有效管理，达到防伪、防串货的目的。
以下是中高档酒产品上推行RFID单件产品的身份标识与认证，提供短信查询等功能，进而实现产品防伪与防串货的目的的案列。
1.2“**”系列产品现状分析
“**”是**酒厂目前市场的主打的中高档产品，该产品系列采用“事业部”方式进行管理。目前该系列产品年产值三亿元人民币。产量约240万到300万瓶之间。产品处于市场扩充期。
由于市场竞争等原因，中高档酒类产品的外包装经常性发生变化，为适应其包装变化的特点，同时考虑到成本因素（自动化系统因其改造成本等因素，难以适应包装变化的柔性特点），因此在实际生产过程中，采用流水线加人工方式实现产品包装。目前是一条生产线，日均产量约1万瓶/生产日。
与RFID标贴粘贴关联的，在产品包装过程中的相关步骤包括：加锁、装箱。
目前，“某某”系列产品，按照1万瓶/工作日平均水平进行生产，一条包装生产线，20余名员工，可以满足生产的需要。
（注：20人约分为：封瓶1人，杂质检验4人，贴花并加锁6人，单瓶外纸盒包装6人，装箱3人，上述各个工步完成全部包装过程，没有并行的可能性，主管2 人）。按照每日7.5工时计算，如贴花并加锁3-5瓶/分钟）一个生产线生产能力在：8100-13500瓶/日，或1350-2250箱/日。在生产旺 季可能增加一条生产线。
目前，某某酒厂产品完全采用集中式库存方式，产品出库发售给经销商，不考虑二级分销和库位转移。
二、系统组成
1系统总体结构设计：
酒厂RFID防伪系统总体设计示意框图
如图所示。图中虚线部分左右两边分别代表酒厂内部信息处理过程和销售后消费者查询时信息处理过程。
其中，在企业内部信息处理过程中，防伪小标贴将粘贴在每一个酒瓶上，通过防伪小标贴数据写/读设备实现小标贴内数据的“写入”，防伪大标贴将粘贴在由每六 瓶酒包装在一起的纸箱外包装上，大标贴内部数据与内部六瓶酒的数据保持一一对应。小（大）标贴数据写/读设备分别对小（大）标贴内数据进行“写/读”操 作，并记录到数据库中去。其中大标贴在销售时“写入”经销商编码信息与销往地信息。
在进入销售环节产品进入消费者手中后，消费者通过小标贴数据读设备获取标贴信息，由短信方式通过 “RFID防伪数据库”，在判读到相应产品为“某某酒厂”产品后，将读取到的信息与酒厂内部数据库相应信息做出比对后，以短信方式发回给小标贴数据读设 备，给予消费者明确的答复。其中“RFID防伪数据库平台”的作用如同邮政的分检机构或“银联”，主要起信息分检与转发的作用。
“酒厂内部RFID防伪数据库”与“RFID防伪数据库平台”通过有线或无线方式进行连接，具体实现视应用情况而定，优先条件是保证通信的及时性。
2 本系统与企业ERP系统关系
本系统是企业ERP系统的完善与扩充。
本系统的实现，需要读取现有ERP系统中“产品批次”、“产品编码”、“产品名称”、“经销商编码”、“经销商名称”，“销售地编码”、“销售地名称”等 信息，以实现对产品个体信息的完整记录。反过来，防伪系统为ERP系统提供直到“产品个体”级直至售后的信息。
酒厂RFID防伪系统总体设计示意框图
如图所示。图中虚线部分左右两边分别代表酒厂内部信息处理过程和销售后消费者查询时信息处理过程。
其中，在企业内部信息处理过程中，防伪小标贴将粘贴在每一个酒瓶上，通过防伪小标贴数据写/读设备实现小标贴内数据的“写入”，防伪大标贴将粘贴在由每六 瓶酒包装在一起的纸箱外包装上，大标贴内部数据与内部六瓶酒的数据保持一一对应。小（大）标贴数据写/读设备分别对小（大）标贴内数据进行“写/读”操 作，并记录到数据库中去。其中大标贴在销售时“写入”经销商编码信息与销往地信息。
在进入销售环节产品进入消费者手中后，消费者通过小标贴数据读设备获取标贴信息，由短信方式通过 “RFID防伪数据库”，在判读到相应产品为“某某酒厂”产品后，将读取到的信息与酒厂内部数据库相应信息做出比对后，以短信方式发回给小标贴数据读设 备，给予消费者明确的答复。其中“RFID防伪数据库平台”的作用如同邮政的分检机构或“银联”，主要起信息分检与转发的作用。
“酒厂内部RFID防伪数据库”与“RFID防伪数据库平台”通过有线或无线方式进行连接，具体实现视应用情况而定，优先条件是保证通信的及时性。
2 本系统与企业ERP系统关系
本系统是企业ERP系统的完善与扩充。
本系统的实现，需要读取现有ERP系统中“产品批次”、“产品编码”、“产品名称”、“经销商编码”、“经销商名称”，“销售地编码”、“销售地名称”等 信息，以实现对产品个体信息的完整记录。反过来，防伪系统为ERP系统提供直到“产品个体”级直至售后的信息。
3 系统应用业务流程
酒厂RFID防伪系统业务流程示意框图
按照业务先后顺序刻画系统业务流程，不存在业务回退等状况。
3.1 初始化防伪小标贴
在初始化小标贴时，读取ERP已有“批次”、“品种”、“名称”、“生产日期”等信息，写入小标贴，实现单瓶生产信息记录，需要与原有ERP系统对接。
o、粘贴防伪小标贴
该业务操作在现有“加锁”工步（见1.2）完成。
o、装箱、粘贴大标贴、入库
本业务在原来“装箱”工步完成（见1.2），需要与原有ERP系统对接。装箱过程中，对于装入同一箱的六瓶酒，利用防伪小标贴数据写/读设备重新获取每一瓶酒的编码信息，利用大标贴数据写设备在运算后产生大标贴编码信息，并“写入”大标贴，该大标贴贴在酒箱上，从而实现箱与六瓶的对应。入库。
o、销售出库
本功能在原有“销售出库”工步完成，需要与原有ERP系统对接。在销售出库时，读取ERP已有“经销商”信息，写入大标贴，实现销售地信息记录。
o、售后查询
当消费者获得单件（瓶）产品后，可以通过防伪查询平台获得产品防伪信息，如：产品名称、生产日期等信息。
4 系统架构与配置方案
系统中，“初始化防伪小标贴”与“生产线”关系为：1:N。“初始化防伪小标贴”与“销售出库”关系为：1:N。即仅仅需要一台“初始化防伪小标贴”设备，允许N台（套）“生产线”设备或N台（套）“销售出库”设备。
按照现有企业生产模式，考虑到RFID系统应用的需要，系统基本架构为（仅仅考虑“一条生产线”，一个“销售出库口”），考虑系统必须提供安全稳定的数据库支持（除生产阶段外，必须提供给查询阶段进行支持），系统架构如图4-1：
从系统运行成本与便利角度考虑，系统RFID中心数据库、网络可以考虑在企业已有资源基础上运行。
从系统运行时效考虑（仅仅考虑生产与销售出库阶段，不考虑查询阶段）：
A 标贴初试化PC机（包括RFID中心数据库、网络传输速率，以下同），包括相应硬件读写设备，工作效率应该保持在：每天8100-21000条标贴，实际工作应该在极短的时间内（？）完成。与RFID中心数据库可以考虑及时方式。
B 装箱、录入大标贴信息PC机，包括相应硬件读写设备，工作效率应该保持在每天处理2700-7000张大标贴，工作方式为匀速，即：平均：1箱/5-6分钟，与RFID中心数据库可以考虑及时方式或定时处理方式。
C 销售出库PC机，包括相应硬件读写设备，工作效率应该保持在每天处理最低2700张大标贴（每日最低生产量），（暂定） 最高28000张（月最高生产量），工作方式为间断、批次方式，与RFID中心数据库可以考虑及时方式或间断批次处理方式。由于在实际出库时，出库按照多 箱方式，因此，如一个叉车一次出库10箱，则可以考虑实际处理记录为：270-2800叉车，分解到8小时为：34-350叉车/小时。
注：相应设备应能满足上述数据处理要求。
目前，系统应用仅仅考虑一条流水线，一个销售出口。因此，系统配置模式可以参照图4-1。
1.系统配置软硬件列表
注：系统培植软硬件不包含硬件数据读写设备。
2.酒厂RFID防伪系统与质尊溯源防伪平台交互关系
上图是酒厂RFID防伪系统与防伪平台交互关系图。该图虚线右侧为铭源数码防伪平台示意图部分。左侧仅仅用数据库表示酒厂相应系统。
在该图中，消费者在获得单件（瓶）酒后，通过手机短信向防伪平台进行查询，在短信分检服务器获取短信记录后，进行企业编 码信息比对，为相应企业建立短信读写、比对、管理平衡池，实现防伪信息查询。平衡池在技术上对同一企业，同一件产品多次短信交互提供支持，具体视交互情况 而定，尽可能地减少排队现象，实现快速反应。
深圳市江林智能科技有限公司、专业生产各类RFID电子标签
广泛应用在手机、电话、电脑配件、汽车电器、酒类、药品、食品、化妆品、演艺门票等高档商品质保上，也可以应用于商场商品防盗换防篡改上，被质保商品的特点是价格高、质保责任大、质保日期准确性要求高，因此，易碎贴质量直接关系到产品售后服务的质量和商家的经济利益，采用这种防伪材料能够有效避免各种损失和纠纷的发生。
